Produttore innovativo di pellicole di plastica risparmia tempo e riduce costi e prodotti di scarto con le ceramiche Slice
Next Generation Films ha implementato i cutter di sicurezza Slice in diverse aree dei propri processi di produzione di pellicole di plastica. Durante la fase finale del suo processo di produzione brevettato, i dipendenti Next Generation devono separare i fogli di plastica in due, destinati a due diverse roccatrici. Phil Hiser, il responsabile alla sicurezza di Next Generation, afferma che il cutter di sicurezza Slice è “lo strumento perfetto” per questa applicazione. Infatti, afferma: “Utilizzando il vostro prodotto, possiamo avviare la produzione con tre minuti di anticipo”. Una produzione più efficiente gli consente di risparmiare soldi e tempo.
La caratteristica migliore del cutter di sicurezza è che ci ha consentito di eliminare la possibilità di lesioni da lacerazione durante le nostre attività!
I cutter di sicurezza Slice aiutano Next Generation a ridurre i prodotti di scarto, letteralmente. Durante la produzione, gli addetti occasionalmente devono rimuovere del materiale di scarto manualmente dal rullo. Con i taglierini tradizionali questo processo crea una media di 6,8 chilogrammi di prodotti di scarto. Con i cutter di sicurezza Slice, gli stessi scarti sono ridotti a 1,04 chilogrammi o meno.
Secondo Hiser: "La caratteristica migliore del cutter di sicurezza è che ci ha consentito di eliminare la possibilità di lesioni da lacerazione durante le nostre attività!”. La collaborazione tra Next Generation Films e Slice è un esempio perfetto su come tecnologia e innovazione possano migliorare la sicurezza sul posto di lavoro e ridurre i costi di produzione.
5,5 chili
di prodotti di scarto in meno con i cutter di sicurezza Slice
3 minuti
in meno per ogni ciclo di produzione
0 lesioni
eliminata la possibilità di lesioni da lacerazione